Do recyklingu tworzyw sztucznych w optymalnych warunkach lub po zakończeniu procesu przemysłowego. Dzięki bardziej kompaktowej konstrukcji linie do granulacji Optima wytwarzają granulki najwyższej jakości, które można w całości ponownie wykorzystać w kolejnych procesach produkcyjnych.
• Suche i wstępnie rozdrobnionemateriały poprzemysłowe . • Maksymalna wydajność 1500kg/h. • Wersja zlejem ciśnieniowym. • Różne opcje cięcia w zależności od materiału.
• Opcjonalny system odgazowania • Opcja dodania jednostek dozujących dodatki • Ogrzewanie płaszcza za pomocą promieniowania podczerwonego • Doskonałe rozpraszanie dodatków i wypełniaczy
Typowe materiały /
Rozdrobnione tworzywo sztuczne sztywne
Straty w procesach wtrysku/formowania z rozdmuchem
Opakowania PET
Pudełka
Opakowania PP
Wadliwe produkty
Rozdrobnione tworzywo sztuczne sztywne
Straty w procesach wtrysku/formowania z rozdmuchem
Opakowania PET
Pudełka
Opakowania PP
Produkty wadliwe
Korzyści /
Maksymalna rentowność
• Bardzo konkurencyjne ceny • Maksymalna efektywność energetyczna • Naprawa kluczowych komponentów
Najwyższa jakość
• Zoptymalizowana konstrukcja wrzeciona • Komponenty najlepszych marek • Kontrola parametrów
produkcji
Sprawna obsługa posprzedażowa
• Doskonały czas reakcji • Pomoc zdalna • Zapasy kluczowych części
Całkowita elastyczność
• Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb • Integracja technologii stron trzecich • Integracja z innymi urządzeniami klienta
Opis procesu /
Materiał jest transportowany do leja zasypowego maszyny. Opcjonalnie można dodać stację dozowania dodatków.
W wytłaczarce materiał jest topiony, plastyfikowany i homogenizowany. Konstrukcja ślimaka ma kluczowe znaczenie dla optymalnej plastyfikacji i rozproszenia różnych dodatków.
Opcjonalnie można dodać strefę odgazowania, żeby pozbyć się gazów i substancji lotnych, które mogą powstać podczas topienia materiału.
Stopiony materiał jest filtrowany w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak substancje obce lub domieszki.
Stopiony i wolny od zanieczyszczeń materiał jest cięty na granulki (granulat) i chłodzony wodą.
Granulat jest transportowany do przesiewacza wibracyjnego w celu oddzielenia cząstek o nieodpowiedniej wielkości, a woda chłodząca jest zawracana do procesu cięcia.
Po przesianiu granulat jest suszony w wirówce, a następnie transportowany za pomocą turbiny.
Na koniec stosowany jest system pakowania wymagany przez klienta (pojedynczy lub podwójny), wyposażony w czujniki wagowe do pomiaru produkcji w czasie rzeczywistym.
Ultra kompaktowa konstrukcja do recyklingu wstępnie rozdrobnionych odpadów z wtrysku.
• Dzięki ultra kompaktowej konstrukcji unikniętodegradacji termicznej materiału. • Minimalne zużycie energii i zimnej wody. • Idealne rozwiązanie dla środowisk o ograniczonej przestrzeni. • Opcjonalnesystemy dozowania w celu poprawy właściwości polimeru. • Możliwość wbudowania filtra bezpieczeństwa. • Produkcja od 15 do 100 kg/h.