Usługi

Konserwacja i naprawa /

W Altero mamy idealną formułę pozwalającą zminimalizować koszty konserwacji i zmaksymalizować czas pracy naszych maszyn. W ten sposób zapewniamy naszym klientom większe zyski, a wszystko to z wygodą korzystania z usług jednego dostawcy, który zaspokaja wszystkie ich potrzeby.

Wysoko wykwalifikowani technicy

Wysoko wykwalifikowani technicy z ponad 20-letnim doświadczeniem w naprawie i montażu maszyn do recyklingu tworzyw termoplastycznych. Dzięki temu w przypadku ewentualnej awarii możemy szybko zidentyfikować jej przyczynę i skutecznie ją naprawić.

Pomoc zdalna

Wszystkie nasze maszyny są wyposażone w zdalny dostęp, dzięki czemu po uzyskaniu zgody klienta możemy natychmiast przeprowadzić diagnostykę w przypadku awarii, a w niektórych przypadkach nawet rozwiązać problem z naszego zakładu.

Dostępność kluczowych części zamiennych

Zapasy kluczowych części zamiennych z szybką i sprawną usługą wysyłkową, aby zminimalizować przestoje w przypadku nieprzewidzianych sytuacji.

Optymalizacja istniejących instalacji /

Usługi doradcze Altero zapewniają dostęp do całej wiedzy technicznej naszych inżynierów, abyś mógł w pełni wykorzystać możliwości swojej obecnej peletyzarki do tworzyw sztucznych. Proces ten składa się z następujących etapów:

Szczegółowa analiza obecnej instalacji przez wyspecjalizowanego inżyniera

Opracowanie raportu zawierającego szczegółowy opis wszystkich aspektów wymagających poprawy w zakresie mechanicznym, elektrycznym i procesowym. Dla każdego z punktów opisano związane z nimi korzyści pod względem rentowności i poprawy jakości produkowanych peletów.

Oferta cenowa dotycząca wdrożenia przez Altero punktów wymagających poprawy . Obejmuje ona ewentualne niezbędne elementy handlowe lub produkcyjne.

Praktyczne przykłady ulepszeń wdrożonych w firmach zajmujących się recyklingiem /

Projektowanie, produkcja i montaż systemu odgazowania z pompami wysokopróżniowymi w starej wytłaczarce.

Projektowanie, produkcja i montaż systemów peletyzacji dostosowanych do konkretnych potrzeb.

Projektowanie i produkcja dysz do określonych materiałów.

Wdrożenie ulepszeń w zagęszczarce w celu zminimalizowania powstawania pyłu i drobnych cząstek.

Szkolenie w terenie dotyczące prawidłowego dostosowania parametrów produkcji do przetwarzanego materiału.

Instalacja systemów dozowania dodatków w postaci proszku i/lub masterbachu.

Testy w naszym centrum testowym różnych technologii eliminacji nieprzyjemnych zapachów w peletach pochodzących z recyklingu.

Wymiana przestarzałych filtrów na systemy laserowe nowej generacji.