Reciclatge Postindustrial
Altero OPTIMA: Inverteix just en el que necessites /
Per al reciclatge de plàstic en òptimes condicions o post industrial. Amb un disseny més compacte, la línia de pel·letitzat Altero OPTIMA, produeix una gransa de la màxima qualitat totalment reutilitzable en processos d'injecció, bufat o extrusió.
Optimitzada per a processar /
• Film de PE (HDPE, LDPE, LLDPE) o PP (BOPP, CPP, etc.).
• Material retriturat.
• Material rígid pretriturat.
• Material sense tintes.
• Material sec.
• Sense contaminació.
Aplicacions típiques /
• Minves en la fabricació de bosses, film agrícola,
envasos, sacs de plàstic teixit, film estirable, etc.
• Retallada de vores.
• Residus plàstics triturats de màquines d’injecció, bufat i extrusió.
• Grumolls de posada en marxa.
Materials habituals /
Film sense tintes
Plàstic teixit (Ràfia)
Plàstic rígid triturat
Minves en processos d’injecció/bufat
Optima LW /
Solució ideal pel reciclatge de material post industrial de baix pes (Low Weight) com minves en la fabricació de bosses, film agrícola, envasos flexibles, sacs de plàstic teixit, film estirable, retalls de vores, etc.
Les seves característiques especifiques són /
• Compactador d’alt rendiment. Condiciona el material perquè l’extrusora funcioni a ple rendiment i es redueixi el consum energètic. Això s’aconsegueix tallant, barrejant, escalfant i assecant el material.
• Cinta de càrrega amb detector de metalls. Permet l’alimentació de l’extrusora. Velocitat sincronitzada amb el nivell de càrrega de la compactadora.
• Alimentador de rodets per a bobines de film (opcional).
Optima LW /
Solució ideal pel reciclatge de material post industrial de baix pes (Low Weight) com minves en la fabricació de bosses, film agrícola, envasos flexibles, sacs de plàstic teixit, film estirable, retalls de vores, etc.
Les seves característiques especifiques són /
• Compactador d’alt rendiment. Condiciona el material perquè l’extrusora funcioni a ple rendiment i es redueixi el consum energètic. Això s’aconsegueix tallant, barrejant, escalfant i assecant el material.
• Cinta de càrrega amb detector de metalls. Permet l’alimentació de l’extrusora. Velocitat sincronitzada amb el nivell de càrrega de la compactadora.
• Alimentador de rodets per a bobines de film (opcional).
Ideal per a:
Film
Postindustrial
Sec
Sense Tinta
optima lw
Optima LW /
Solució ideal pel reciclatge de material post industrial de baix pes (Low Weight) com minves en la fabricació de bosses, film agrícola, envasos flexibles, sacs de plàstic teixit, film estirable, retalls de vores, etc.
Les seves característiques especifiques són /
• Compactador d’alt rendiment. Condiciona el material perquè l’extrusora funcioni a ple rendiment i es redueixi el consum energètic. Això s’aconsegueix tallant, barrejant, escalfant i assecant el material.
• Cinta de càrrega amb detector de metalls. Permet l’alimentació de l’extrusora. Velocitat sincronitzada amb el nivell de càrrega de la compactadora.
• Alimentador de rodets per a bobines de film (opcional).
optima hw
Optima HW /
Solució ideal pel reciclatge de material post industrial de pes elevat (High Weight) com grumolls de posada en marxa, minves en processos d’injecció i extrusió, etc.
Les seves característiques especifiques són /
• Alimentació directa de l’extrusora mitjançant una tremuja. No és necessari l’ús de compactador al no requerir-se la aglomeració prèvia del material. D’aquesta manera es redueixen els costos i el consum energètic.
• Tremuja i cargol de transport per a l’alimentació de la tremuja principal (opcional).
característiques
comuns
Característiques comuns ALTERO OPTIMA HW i LW /
Disseny compacte: En aquestes aplicacions no es requereix un gran poder de plastificació. Per aquest motiu s’utilitzen dissenys de cargol compactes (L / D 22 a 36) amb l'objectiu de minimitzar la degradació del material i reduir el consum energètic.
Maneig senzill i intuïtiu gràcies a la interfície d’usuari personalitzat.
Escalfament de la camisa per infraroig per a reduir el consum energètic en un 60% i el temps en assolir la temperatura objectiu en un 50%.
Diverses opcions de filtrat segons el nivell de contaminació del material a processar.
Components de primeres marques (Lenze, WEG, Siemens, ABB, Knodler, etc.).
Refredament de la camisa mitjançant oli tèrmic per a un control precís i eficient de la temperatura.
Components de primeres marques (Lenze, WEG, Siemens, ABB, Knodler, etc.).
Procés d'arrencada assistit per a una major comoditat i seguretat.
Dessgasificador per a l'eliminació de gasos i volàtils (opcional). Necessari quan el material conté petites quantitats d'humitat o tintes.
beneficis
Beneficis /
Gransa de la màxima qualitat totalment reutilitzable en processos d’injecció i bufat. Amb un disseny ultra compacte es redueix la degradació del material per l’efecte cisalla conservant les propietats del material verge.
Mínim consum energètic gràcies a l’ús de motors d’última generació, un sistema d’escalfament per infrarojos i un disseny ultra compacte.
Reducció de costos. El model optima incorpora just els components que necessites.
Maneig senzill i intuïtiu. Interfície d’usuari totalment visual i sistema d’arrencada assistit.
preparada pel
futur
Preparada pel futur/
Segons els experts, la imminent quarta revolució industrial i el concepte de “Indústria 4.0”, marcaran un abans i un després en aspectes com el control de l’activitat industrial, la logística, l’optimització de processos, el control de la productivitat, etc. tot això és possible gràcies a la digitalització, l’intercanvi d’informació i la gestió de dades massiva (Big Data) que en última instància permeten un major nivell d’automatització.
Les màquines Optima de tots els avenços tecnològics necessaris per a integrar-se en aquest entorn cada vegada més proper. Concretament, integren una completa interfície de comunicacions i un potent sistema de registre de la informació que possibiliten la intercomunicació amb sistemes informàtics externs com sistemes ERP (Planificació dels Recursos Empresarials). Això, entre altres coses, permet als nostres clients:
Bolcar dades rellevants sobre la producció en el sistema informàtic de l'empresa (ERP).
Disposar de forma automàtica d'un full digital amb tota la informació rellevant sobre la producció en curs o finalitzada.
Control de l'activitat de manteniment de les màquines per a una millor traçabilitat.
Registrar en una base de dades totes les programacions realitzades per identificar possibles errors.
Optima HW /
Solució ideal pel reciclatge de material post industrial de pes elevat (High Weight) com grumolls de posada en marxa, minves en processos d’injecció i extrusió, etc.
Les seves característiques especifiques són /
• Alimentació directa de l’extrusora mitjançant una tremuja. No és necessari l’ús de compactador al no requerir-se la aglomeració prèvia del material. D’aquesta manera es redueixen els costos i el consum energètic.
• Tremuja i cargol de transport per a l’alimentació de la tremuja principal (opcional).
Optima HW /
Solució ideal pel reciclatge de material post industrial de pes elevat (High Weight) com grumolls de posada en marxa, minves en processos d’injecció i extrusió, etc.
Les seves característiques especifiques són /
• Alimentació directa de l’extrusora mitjançant una tremuja. o és necessari l’ús de compactador al no requerir-se la aglomeració prèvia del material. D’aquesta manera es redueixen els costos i el consum energètic.
• Tremuja i cargol de transport per a l’alimentació de la tremuja principal (opcional).
Ideal per a:
Plàstic rígid
Post industrial
Sec
Sense Tinta
Característiques comuns
ALTERO OPTIMA HW i LW /
Disseny compacte: En aquestes aplicacions no es requereix un gran poder de plastificació. Per aquest motiu s’utilitzen dissenys de cargol compactes (L / D 22 a 36) amb l'objectiu de minimitzar la degradació del material i reduir el consum energètic.
Escalfament de la camisa per infraroigs per reduir el consum elèctric en un 60% i el temps en aconseguir la temperatura objectiu en un 50%.
Components de primeres marques (Lenze, WEG, Siemens, ABB, Knodler, etc.).
Procés d'arrencada assistit per a una major comoditat i seguretat.
Maneig senzill i intuïtiu gràcies a la interfície d’usuari personalitzat.
Diverses opcions de filtrat segons el nivell de contaminació del material a processar.
Refredament de la camisa mitjançant oli tèrmic per a un control precís i eficient de la temperatura.
Dessgasificador per a l'eliminació de gasos i volàtils (opcional). Necessari quan el material conté petites quantitats d'humitat o tintes.
Característiques comuns
ALTERO OPTIMA HW i LW /
Disseny compacte: En aquestes aplicacions no es requereix un gran poder de plastificació. Per aquest motiu s’utilitzen dissenys de cargol compactes (L / D 22 a 36) amb l'objectiu de minimitzar la degradació del material i reduir el consum energètic.
Maneig senzill i intuïtiu gràcies a la interfície d’usuari personalitzat.
-Escalfament de la camisa per infraroig per a reduir el consum energètic en un 60% i el temps en assolir la temperatura objectiu en un 50%.
Diverses opcions de filtrat segons el nivell de contaminació del material a processar.
Components de primeres marques (Lenze, WEG, Siemens, ABB, Knodler, etc.).
Refredament de la camisa mitjançant oli tèrmic per a un control precís i eficient de la temperatura.
Components de primeres marques (Lenze, WEG, Siemens, ABB, Knodler, etc.).
Procés d'arrencada assistit per a una major comoditat i seguretat.
Dessgasificador per a l'eliminació de gasos i volàtils (opcional). Necessari quan el material conté petites quantitats d'humitat o tintes.
Beneficis /
Gransa de la màxima qualitat totalment reutilitzable en processos d’injecció i bufat. Amb un disseny ultra compacte es redueix la degradació del material per l’efecte cisalla conservant les propietats del material verge.
Mínim consum energètic gràcies a l’ús de motors d’última generació, un sistema d’escalfament per infrarojos i un disseny ultra compacte.
Reducció de costos. El model optima incorpora just els components que necessites.
Maneig senzill i intuïtiu. Interfície d’usuari totalment visual i sistema d’arrencada assistit.
Beneficis /
Gransa de la màxima qualitat totalment reutilitzable en processos d’injecció i bufat. Amb un disseny ultra compacte es redueix la degradació del material per l’efecte cisalla conservant les propietats del material verge.
Mínim consum energètic gràcies a l’ús de motors d’última generació, un sistema d’escalfament per infrarojos i un disseny ultra compacte.
Reducció de costos. El model òptima incorpora just els components que necessites.
Maneig senzill i intuïtiu. Interfície d’usuari totalment visual i sistema d’arrencada assistit.
Preparada per al futur/
Segons els experts, la imminent quarta revolució industrial i el concepte de “Indústria 4.0”, marcaran un abans i un després en aspectes com el control de l’activitat industrial, la logística, l’optimització de processos, el control de la productivitat, etc. tot això és possible gràcies a la digitalització, l’intercanvi d’informació i la gestió de dades massiva (Big Data) que en última instància permeten un major nivell d’automatització.
Les màquines Optima de tots els avenços tecnològics necessaris per a integrar-se en aquest entorn cada vegada més proper. Concretament, integren una completa interfície de comunicacions i un potent sistema de registre de la informació que possibiliten la intercomunicació amb sistemes informàtics externs com sistemes ERP (Planificació dels Recursos Empresarials). Això, entre altres coses, permet als nostres clients:
Bolcar dades rellevants sobre la producció en el sistema informàtic de l'empresa (ERP).
Disposar de forma automàtica d'un full digital amb tota la informació rellevant sobre la producció en curs o finalitzada.
Control de l'activitat de manteniment de les màquines per a una millor traçabilitat.
Registrar en una base de dades totes les programacions realitzades per identificar possibles errors.
