Reciclaje Posindustrial

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Altero OPTIMA: Invierte justo en lo que necesitas / 

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Para el reciclaje de plástico en óptimas condiciones o posindustrial. Con un diseño más compacto, la línea de peletizado Altero OPTIMA, produce una granza de la máxima calidad totalmente reutilizable en procesos de inyección, soplado o extrusión.

Optimizada para procesar /

 

Film de PE (HDPE, LDPE, LLDPE) o PP (BOPP, CPP, etc.).

Material Remolido.

Material rígido pre-triturado.

Material sin tintas.

Material seco.

Sin contaminación.

Aplicaciones típicas /

 

Mermas en la fabricación de bolsas, film agrícola, envases, sacos de plástico tejido, film estirable, etc.

Recorte de bordes.

Residuos plásticos molidos de máquinas de inyección, soplado y extrusión.

Tortas o grumos de puesta en marcha.

Materiales habituales /

Film-sin-tintas

Film sin tintas

Plastico-tejido

Plástico tejido (Rafia)

Plastico-rigido-triturado

Plástico rígido triturado

Mermas-en-procesos

Mermas en procesos de inyección / soplado

Optima LW / 

 

Solución ideal para el reciclaje de material posindustrial de bajo peso (Low Weight) como mermas en la fabricación de bolsas, film agrícola, envases flexibles, sacos de plástico tejido, film estirable, etc.

 

Sus características específicas son /

Compactador de alto rendimiento. Acondiciona el material para que la extrusora funcione a pleno rendimiento y se reduzca el consumo energético. Esto se consigue cortando, mezclando, calentando y secando el material.

Cinta de carga con detector de metales. Permite la alimentación de la extrusora. Velocidad sincronizada con el nivel de carga del compactador.

Alimentador de rodillos para bobinas de film (opcional).

Optima LW / 

 

Solución ideal para el reciclaje de material posindustrial de bajo peso (Low Weight) como mermas en la fabricación de bolsas, film agrícola, envases flexibles, sacos de plástico tejido, film estirable, etc.

 

Sus características específicas son /

Compactador de alto rendimiento. Acondiciona el  material para que la extrusora funcione a pleno rendimiento y se reduzca el consumo energético. Esto se consigue cortando, mezclando, calentando y secando el material.

Cinta de carga con detector de metales. Permite la alimentación de la extrusora. Velocidad sincronizada con el nivel de carga del compactador.

Alimentador de rodillos para bobinas de film (opcional).

Ideal para:

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Film

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Posindustrial

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Seco

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Sin Tinta

Optima LW - Maquina reciclaje plásticos posindustriales flexibles
optima lw

Optima LW / 

 

Solución ideal para el reciclaje de material posindustrial de bajo peso (Low Weight) como mermas en la fabricación de bolsas, film agrícola, envases flexibles, sacos de plástico tejido, film estirable, etc.

 

Sus características específicas son /

Compactador de alto rendimiento. Acondiciona el  material para que la extrusora funcione a pleno rendimiento y se reduzca el consumo energético. Esto se consigue cortando, mezclando, calentando y secando el material.

Cinta de carga con detector de metales. Permite la alimentación de la extrusora. Velocidad sincronizada con el nivel de carga del compactador.

Alimentador de rodillos para bobinas de film (opcional).

Optima LW - Maquina reciclaje plásticos posindustriales flexibles
optima hw

Optima HW / 

 

Solución ideal para el reciclaje de material posindustrial de peso elevado (High Weight) como tortas o grumos de puesta en marcha, mermas en procesos de inyección y extrusión, etc.

 

Sus características específicas son /

Alimentación directa de la extrusora mediante tolva. No es necesario el uso de compactador al no requerirse la aglomeración previa del material. De este modo se reducen los costes y el consumo energético.

Tolva y husillo de transporte para la alimentación de la tolva principal (opcional).

Optima - Maquina reciclaje plásticos posindustriales
caracteristicas
comunes

Características comunes ALTERO OPTIMA HW y LW /

icono_alto rendimientoCreated with Sketch.

Diseño compacto: En estas aplicaciones no se requiere un gran poder de plastificación. Por este motivo se utilizan diseños de husillo compactos (L/D 22 a 36) con el objetivo de minimizar la degradación del material y reducir el consumo energético.

icono_pantallaCreated with Sketch.

Manejo sencillo e intuitivo gracias al interfaz de usuario personalizado.

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Calentamiento de la camisa por infrarrojos para reducir el consumo energético en un 60% y el tiempo en alcanzar la temperatura objetivo en un 50%.

icono_filtroCreated with Sketch.

Varias opciones de filtrado según el nivel de contaminación del material a procesar.

icono_marcasCreated with Sketch.

Componentes de primeras marcas (Lenze, WEG, Siemens, ABB, Knodler, etc.).

icono_enfriamientoCreated with Sketch.

Enfriamiento de la camisa mediante aceite térmico para un control preciso y eficiente de la temperatura.

icono_marcasCreated with Sketch.

Componentes de primeras marcas (Lenze, WEG, Siemens, ABB, Knodler, etc.).

icono_arranqueCreated with Sketch.

Proceso de arranque asistido para mayor comodidad y seguridad.

icono_gasCreated with Sketch.

Desgasificador para la eliminación de gases y volátiles (opcional). Necesario cuando el material contiene algo de humedad o tintas.

beneficios

 Beneficios /

 

Granza de la máxima calidad totalmente reutilizable en procesos de inyección y soplado. Con un diseño ultra compacto se reduce la degradación del material por el efecto de corte del husillo conservando las propiedades del material virgen.

Mínimo consumo energético gracias al uso de motores de última generación, un sistema de calentamiento por infrarrojos y un diseño ultra compacto.

Reducción de costes. El modelo optima incorpora justo los componentes que necesitas.

Manejo sencillo e intuitivo. Interfaz de usuario totalmente visual y sistema de arranque asistido.

preparada para
el futuro

 

Preparada 

para el futuro/

 

Según los expertos, la inminente cuarta revolución industrial y el concepto de “Industria 4.0”, marcarán un antes y un después en aspectos como el control de la actividad industrial, la logística, la optimización de procesos, el control de la productividad, etc. Todo esto es posible gracias a la digitalización, el intercambio de información y la gestión de datos masiva (Big Data) que en última instancia permiten un mayor nivel de automatización.

 

 

Las máquinas Optima disponen de todos los avances tecnológicos necesarios para integrarse en este entorno cada vez más cercano. Concretamente, integran un completo interfaz de comunicaciones y un potente sistema de registro de la información que posibilitan la intercomunicación con sistemas informáticos externos como sistemas ERP (Planificación de los Recursos Empresariales). Esto, entre otras cosas, permite a nuestros clientes:

 

icono_datosCreated with Sketch.

Volcar datos relevantes sobre la producción en el sistema informático de la empresa (ERP).

icono_hojaCreated with Sketch.

Disponer de forma automática de una hoja digital con toda la información relevante sobre la producción en curso o finalizada.

icono_controlCreated with Sketch.

Control de la actividad de mantenimiento de las máquinas para mejor trazabilidad.

icono_base datosCreated with Sketch.

Registrar en una base de datos todas las programaciones realizadas para identificar posibles errores.

Optima HW / 

 

Solución ideal para el reciclaje de material posindustrial de peso elevado (High Weight) como tortas o grumos de puesta en marcha, mermas en procesos de inyección y extrusión, etc.

 

Sus características específicas son /

Alimentación directa de la extrusora mediante tolva. No es necesario el uso de compactador al no requerirse la aglomeración previa del material. De este modo se reducen los costes y el consumo energético.

Tolva y husillo de transporte para la alimentación de la tolva principal (opcional).

 

Optima HW / 

 

Solución ideal para el reciclaje de material posindustrial de peso elevado (High Weight) como tortas o grumos de puesta en marcha, mermas en procesos de inyección y extrusión, etc.

 

Sus características específicas son /

Alimentación directa de la extrusora mediante tolva. No es necesario el uso de compactador al no requerirse la aglomeración previa del material. De este modo se reducen los costes y el consumo energético.

Tolva y husillo de transporte para la alimentación de la tolva principal (opcional).

 

Ideal para:

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Plastico rígido

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Posindustrial

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Seco

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Sin Tinta

Optima HW - Maquina reciclaje plásticos posindustriales rígidos

Características comunes
ALTERO OPTIMA HW y LW
 /

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Diseño compacto: En estas aplicaciones no se requiere un gran poder de plastificación. Por este motivo se utilizan diseños de husillo compactos (L/D 22 a 36) con el objetivo de minimizar la degradación del material y reducir el consumo energético.

icono_infrarrojosCreated with Sketch.

Calentamiento de la camisa por infrarrojos para reducir el consumo energético en un 60% y el tiempo en alcanzar la temperatura objetivo en un 50%.

icono_marcasCreated with Sketch.

Componentes de primeras marcas (Lenze, WEG, Siemens, ABB, Knodler, etc.).

icono_arranqueCreated with Sketch.

Proceso de arranque asistido para mayor comodidad y seguridad.

icono_pantallaCreated with Sketch.

Manejo sencillo e intuitivo gracias al interfaz de usuario personalizado.

icono_filtroCreated with Sketch.

Varias opciones de filtrado según el nivel de contaminación del material a procesar.

icono_enfriamientoCreated with Sketch.

Enfriamiento de la camisa mediante aceite térmico para un control preciso y eficiente de la temperatura.

icono_gasCreated with Sketch.

Desgasificador para la eliminación de gases y volátiles (opcional). Necesario cuando el material contiene algo de humedad o tintas.

Características comunes
ALTERO OPTIMA HW y LW
 /

icono_alto rendimientoCreated with Sketch.

Diseño compacto: En estas aplicaciones no se requiere un gran poder de plastificación. Por este motivo se utilizan diseños de husillo compactos (L/D 22 a 36) con el objetivo de minimizar la degradación del material y reducir el consumo energético.

icono_pantallaCreated with Sketch.

Manejo sencillo e intuitivo gracias al interfaz de usuario personalizado.

icono_infrarrojosCreated with Sketch.

Calentamiento de la camisa por infrarrojo para reducir el consumo energético en un 60% y el tiempo en alcanzar la temperatura objetivo en un 50%.

icono_filtroCreated with Sketch.

Varias opciones de filtrado según el nivel de contaminación del material a procesar.

icono_marcasCreated with Sketch.

Componentes de primeras marcas (Lenze, WEG, Siemens, ABB, Knodler, etc.).

icono_enfriamientoCreated with Sketch.

Enfriamiento de la camisa mediante aceite térmico para un control preciso y eficiente de la temperatura.

icono_marcasCreated with Sketch.

Componentes de primeras marcas (Lenze, WEG, Siemens, ABB, Knodler, etc.).

icono_arranqueCreated with Sketch.

Proceso de arranque asistido para mayor comodidad y seguridad.

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Desgasificador para la eliminación de gases y volátiles (opcional). Necesario cuando el material contiene algo de humedad o tintas.

 Beneficios /

 

Granza de la máxima calidad totalmente reutilizable en procesos de inyección y soplado. Con un diseño ultra compacto se reduce la degradación del material por el efecto de corte del husillo conservando las propiedades del material virgen.

Mínimo consumo energético gracias al uso de motores de última generación, un sistema de calentamiento por infrarrojos y un diseño ultra compacto.

Reducción de costes. El modelo optima incorpora justo los componentes que necesitas.

Manejo sencillo e intuitivo. Interfaz de usuario totalmente visual y sistema de arranque asistido.

 Beneficios /

 

Granza de la máxima calidad totalmente reutilizable en procesos de inyección y soplado. Con un diseño ultra compacto se reduce la degradación del material por el efecto de corte del husillo conservando las propiedades del material virgen.

Mínimo consumo energético gracias al uso de motores de última generación, un sistema de calentamiento por infrarrojos y un diseño ultra compacto.

Reducción de costes. El modelo optima incorpora justo los componentes que necesitas.

Manejo sencillo e intuitivo. Interfaz de usuario totalmente visual y sistema de arranque asistido.

 

Preparada para el futuro/


Según los expertos, la inminente cuarta revolución industrial y el concepto de “Industria 4.0”, marcarán un antes y un después en aspectos como el control de la actividad industrial, la logística, la optimización de procesos, el control de la productividad, etc. Todo esto es posible gracias a la digitalización, el intercambio de información y la gestión de datos masiva (Big Data) que en última instancia permiten un mayor nivel de automatización.


Las máquinas Optima disponen de todos los avances tecnológicos necesarios para integrarse en este entorno cada vez más cercano. Concretamente, integran un completo interfaz de comunicaciones y un potente sistema de registro de la información que posibilitan la intercomunicación con sistemas informáticos externos como sistemas ERP (Planificación de los Recursos Empresariales). Esto, entre otras cosas, permite a nuestros clientes:

icono_datosCreated with Sketch.

Volcar datos relevantes sobre la producción en el sistema informático de la empresa (ERP).

icono_hojaCreated with Sketch.

Disponer de forma automática de una hoja digital con toda la información relevante sobre la producción en curso o finalizada.

icono_controlCreated with Sketch.

Control de la actividad de mantenimiento de las máquinas para mejor trazabilidad.

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Registrar en una base de datos todas las programaciones realizadas para identificar posibles errores.